Revista Plástico Sul - O conceito de design circular é relativamente novo. Como surgiu e qual o seu papel no desenho industrial para a economia circular, que considera o lixo um erro de design?

Fábio de André Sant’Ana - Temos reparado que o briefing dos projetos tem mudado e isso leva o design a ter que repensar sua forma de atuação. Os requisitos de um produto giravam apenas em torno de garantir que ele tenha custo adequado, bom desempenho fabril, fosse atrativo na gondola e proporcionasse incrível experiência de compra e consumo. A grande mudança que temos observado é a inclusão de sustentabilidade neste contexto e isso torna o desenvolvimento mais desafiador.

Se considerarmos que no briefing de economia linear não se pensava no pós-consumo, o design atendia plenamente os requisitos do projeto, assim, entendo que o lixo é um erro de briefing, onde todos os envolvidos, não apenas o design e os designers, foram responsáveis por sua criação.

Com este novo conjunto de requisitos para um projeto e em um cenário pouco explorado até então, acreditamos que há muita oportunidade para inovação, pois será necessário redesenhar diversos produtos, serviços e, em alguns casos, o modelo de negócio.

RPS - Em síntese, como funciona o processo de fabricação de embalagens circulares e como se diferencia do sistema linear ou tradicional?

Sant’Ana - No desenvolvimento de uma embalagem do sistema linear, é necessário pensar da extração da matéria prima até o momento de compra e uso pelo consumidor, porém, uma embalagem com olhar de economia circular precisa ter um olhar sistêmico. Isso quer dizer que é necessário ampliar o olhar, entender a jornada do consumidor de uso e descarte e conhecer as soluções após o consumo.

Se o consumidor descarta uma embalagem no cesto de lixo do banheiro, ele, muitas vezes sem saber, está enviando aquela embalagem para um aterro sanitário. Isso quer dizer que o design circular precisa redesenhar a solução de forma a influenciar o consumidor a mudar seus hábitos, mas trazendo uma experiência melhor, positiva e sem reduzir sua conveniência. Passamos por um desafio similar em um projeto de embalagens para cuidados pessoais, chegamos a um resultado muito promissor o qual chegará ao mercado em 2022.

A Economia Circular também nos traz outros 2 olhares muito importantes para as embalagens. O primeiro é o reuso, onde temos a oportunidade de pensar embalagens que possuem ciclos de vida mais longos. Neste sentido, diferentes modelos de refil têm sido testados e ainda há muito o que se evoluir em termos de experiência ao consumidor. O segundo é a reciclagem, onde os produtos precisam ser desenhados de forma que, após seu ciclo de vida, seja destinado de forma correta e que sejam viáveis econômica e tecnicamente recicláveis.

RPS - Como a Braskem, maior petroquímica das Américas e fornecedora de matéria-prima está organizada para participar do processo de fabricação de embalagens circulares?

Sant’Ana - Estruturamos um ecossistema de inovação para embalagens circulares, o qual é composto por sprints e hackathons para o desenvolvimento soluções, metodologia de design para circularidade, parceria com diversas startups, centro de tecnologia para estudos e análises e uma equipe de especialistas com experiência em criar soluções mais sustentáveis.

Com objetivo de ajudar o mercado a desenvolver embalagens circulares, nossa equipe está focada em criar embalagens 100% recicláveis, reutilizáveis, soluções para refil residencial ou no varejo, otimização do conjunto de embalagens e revisão da jornada do consumidor para torná-la mais circular.

RPS - A Braskem foi pioneira ao produzir polietileno a partir de matéria-prima de fonte renovável como o I'm green™ bio-Based, feito a partir do eteno obtido da cana-de-açúcar. Quais os outros produtos de origem renovável são oferecidos ao mercado?

Sant’Ana - O portfólio atual de I’m green™ bio-based conta com aproximadamente 40 grades nas famílias de PEAD, PEBD e PEBDL, além do EVA e a cera de polietileno. Para solventes também possuímos uma linha de fonte renovável a qual atende outros segmentos de mercado e estamos desenvolvendo novas soluções, as quais serão comunicadas ao mercado em momento oportuno.

Adicionalmente, temos uma linha de produtos produzidos a partir de plástico pós-consumo, I’m green recycled™, que já tem em seu portfólio polietileno e polipropileno.

RPS - Como está sendo feita essa transição na relação com os parceiros, desde designers, engenheiros, fabricantes de máquinas, transformadores de plástico e fabricantes de produtos? Qual o envolvimento das entidades de classe setoriais como Abiplast, ABRE, Abief, Abiquim, Abimaq e outras?

Sant’Ana - A atuação em Economia Circular demanda das empresas a ampliação de suas conexões e fortalecimento das existentes. A Braskem sempre teve contato muito próximos de seus clientes, parceiros e das associações e, nos últimos anos, tem se aproximado de engenheiros de embalagem, designers, agências, startups e cooperativas e recicladores. A proximidade com estes atores os quais tínhamos pouco contato, agora nos permite atuar de forma sistêmica e, trazer mais valor a nossos clientes e entregar ao mercado soluções reais e mais sustentáveis.

RPS -  Como o tema é amplo, algo importante a acrescentar?

Sant’Ana - Com o objetivo de ajudar as empresas a alcançarem suas metas de sustentabilidade em embalagens para os próximos anos, a Braskem montou uma equipe com experts de embalagem em Economia Circular e criou um ecossistema de inovação, voltado a desenvolver com seus parceiros soluções mais sustentáveis.

Esse é um serviço aberto para empresas de qualquer tamanho ou segmento que estejam engajadas com o desenvolvimento de embalagens mais circulares.

Para saber mais acesse: www.braskem.com.br/embalagenscirculares